CNC mašina za glodanje metala

CNC mašina za glodanje metala

CNC mašina za glodanje metala VMC840 je vrsta vertikalnog obradnog centra opšte-opšte namjene koji može precizno glodati, bušiti, bušiti, urezati i druge oblike na svim vrstama metala. Koristeći naprednu CNC tehnologiju upravljanja, snažnu nosivu konstrukciju-Dizajn zasnovan na iskustvu praktičnog korištenja, u kombinaciji sa inteligentnim/automatskim tehnološkim aplikacijama kako bi se osigurao dug radni vijek i dobre radne performanse u uvjetima velike-brzine proizvodnje.
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača cnc mašina za glodanje metala u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Dobrodošli u kupovinu visokokvalitetnih cnc glodalica za metal za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

 

CNC mašina za glodanje metala VMC840 je vrsta vertikalnog obradnog centra opšte-opšte namjene koji može precizno glodati, bušiti, bušiti, urezati i druge oblike na svim vrstama metala. Koristeći naprednu CNC tehnologiju upravljanja, snažnu nosivu konstrukciju-Dizajn zasnovan na iskustvu praktičnog korištenja, u kombinaciji sa inteligentnim/automatskim tehnološkim aplikacijama kako bi se osigurao dug radni vijek i dobre radne performanse u uvjetima velike-brzine proizvodnje. Vertikalni obradni centar vrlo opće-namjene koji je sposoban za obradu različitih materijala kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, legure bakra i alatni čelik visoke{7}}vrste; stoga se može koristiti industrijski. Dimenzije radnog stola: 900 × 450 mm; Opseg obrade Maximum u X i Y smjerovima je unutar 800x400mm; Njegova obrada neće uzrokovati probleme s drugim komponentama. Visoko{14}}precizno livenje od livenog gvožđa HT300 sa konstrukcijom stubova tipa portala{16}}je čvrsto, ima dobru krutost, sposobnost apsorpcije vibracija i dug životni vek nakon duže upotrebe. Opremljen CNC sistemom visokih{18}}performansi, vretenom BT40 i automatskim izmjenjivačem alata (ATC) sa 16 stanica, može osigurati uniformnost, efikasnost i tačnost procesa obrade metalnih materijala na radnim stanicama kao što su teške mehaničke fabrike, radionice preciznih dijelova i čeličane.

 

Prednosti proizvoda

Teška{0}}konstrukcija i snažan kapacitet rezanja

VMC840 je opremljen ojačanim okvirom portala i povećanom osnovnom pločom od livenog-gvozdenog gvožđa kroz tri-veštačko starenje u normalnim okolnostima; U visokim-opterećenjima, teškim-okruženjima za rezanje metala. Integracija ležišta radi povećanja krutosti i smanjenja deformacija pri ponovljenom radu tokom dužeg perioda. Koristeći napajanje primarnog servo motora od 5,5 kW AC, BT40 vreteno posjeduje veliki-moment rezanja{10}}; pogodan je za obradu tvrdih materijala kao što su legirani čelici i alatni čelici; Može izvoditi-operacije dubokih rupa i teško-glodanje velikih radnih-komada ne utiče na performanse. Na otvoru vretena{15}}kutije nalazi se samo{16}}zaptivka koja zadržava rezove i tekućine za sečenje; produžava vijek trajanja bušaće kolone.

Visoka preciznost i dosljedan kvalitet obrade

Koristeći visoko precizne kuglične zavrtnje-klase C3- i linearne vodilice koje su prethodno -nategnute, VMC 840 garantuje glatko i precizno kretanje sve tri ose; njegova greška pozicioniranja je unutar ±0,008/300 mm, a tačnost ponovljivosti je manja od ±0,005 mm. Precizni-ugaoni kontaktni kuglični ležajevi su ugrađeni na vreteno kako bi se postigao radijalni pomak manji od 0,003 mm u odnosu na standardnu ​​metalnu fino struganu površinu. Mašina ima funkciju termičke kompenzacije; na osnovu uticaja produžene ekspozicije i tako dalje, stalno će ažurirati sopstvene postavke kako bi poboljšao preciznost obrade.

Inteligentna automatizacija i efikasna proizvodnja

Integrirana GSK CNC mašina ima funkciju istovremenog izvršavanja G-kodnih i M-kodnih programa; Jednostavan rad na ekranu u boji na dodir-za lako podešavanje parametara, praktično pisanje programa, precizno dijagnosticiranje kvarova, brzo nakon ulaska u proizvodnju. Podržava potpuno-automatske, polu{5}}automatske i ručne načine rada; Sistem za dovod ulja pod visokim{6}}pritiskom za kontinuirano-podmazivanje kritičnih dijelova bez održavanja kako bi se spriječilo habanje i izbjegao zastoj opreme. Maksimalna izlazna brzina za osi X, Y i Z bila je približno 24 m/min kako bi se smanjilo vrijeme proizvodnje.

Svestrana prilagodljivost i sveobuhvatna sigurnosna zaštita

VMC840 može obraditi različite metalne-komade na površini, uključujući velike i male mehaničke dijelove, osnove kalupa, strukturne komponente, itd. Višestruki procesni oblici stezanja koji smanjuju vrijeme-stezanja radnog komada i grešku u pozicioniranju radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje. Postoji mnogo tipova sigurnosnih uređaja na mašini, uključujući trenutno-dugme za gašenje, zaštitu od preopterećenja za vreteno, alat-alarmni uređaj za sudar i potpuno-zatvoreno zaštitno kućište koje sprječava da leteće metalne strugotine ozlijede ljude. Osim što posjeduje značajnu količinu kutija za sakupljanje čipsa sa efikasno očišćenim radnim okruženjem. Posjeduje CE i ISO 9001 certifikat i ispunjava međunarodnu industrijsku standardizaciju.

 

Glavni tehnički parametri proizvoda

 

SPECIFIKACIJE

Jedinice

VMC840

Veličina stola

mm

900*450

Hod po X ose

mm

800

Putovanje po Y osi

mm

400

Putovanje po Z osi

mm

500

Max. opterećenje radnog stola

kg

450

T utor(broj-širina*razmak)

-

3-18*120

Max. brzina vretena

rpm

8000

Konus vretena

mm

BT40

Snaga glavnog motora

kw

5.5

X/Y/Z brzina brzog hoda

m/min

24/24/20

Brzina posmaka rezanja

mm/min

1-10000

Tip vodilice

-

Linearna šina

Udaljenost od ose vretena do površine stuba

mm

520

Udaljenost između nosa vretena i površine stola

mm

115-615

Preciznost pozicioniranja

mm

0.0075

Ponovite tačnost pozicioniranja

mm

0.005

Alat magazin

-

Ruka 16

Max. prečnik alata

mm

φ90

Max. težina alata

kg

8

Težina mašine

kg

4000

Ukupna dimenzija (D*Š*V)

mm

2500*2050*2550

 

Standardni detalji mašine

 

11001

MACHINE CONSTRUCT

Visoka čvrstoća visokog kvalitetaHT300liveno gvožđe
12001

KONTROLNI SISTEM

standardno:GSK980/ KND1000 kontrolu
13001

TAJVANSKO PRECIZNO VRETENO

1. Tajvansko vretenoBT408000rpm

2. Položen ISO test dinamičkog balansa
14001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1.TaiwanOKADA arm 16 magacina alata .

2. Vrijeme izmjene alata samo 2-3 sekunde.
15001
VODNI VIJAK I SPOJNICA
1 olovni vijak poznatog brenda,
2. olovni vijčani ležaj koristeći SKF ili NACHI ležaj,
3. spojnica YC direktno povezana
16001

TAJVANSKI PRECIZNI LINEARNI ŠIRNICI

1. Tajvanska linearna vodilica velike brzine s valjcima, tačnost pozicioniranja može doseći klasu μm
17001

SISTEM PODMAZIVANJA

HERGAutomatski centralizirani uređaj za podmazivanje.
18001

PNEUMATSKE KOMPONENTE

Standardno saAirTACPneumatske komponente
19001
SCHNEIDER ELECTRICAL COMPONENTS
1. sa Schneider sigurnosnim električnim komponentama
2. Brzi priključak kao standard
21001
TESTIRANJE
Svaka mašina je prošla testiranje Renishaw laserskim interferometrom i testiranje lopte

 

Scenariji aplikacija

01/

Proizvodnja komponenti teških mašina:VMC840 je svestrani obradni centar koji se obično koristi u pogonima teških mašina za obradu srednje{1}}do-velikih-mehaničkih proizvoda, uključujući kutije zupčanika, okvire mašina i hidraulične dijelove itd. Snažna sposobnost rezanja-s preciznim pozicioniranjem; sposoban da ispuni zahtjeve za tačnost dimenzija i strukturnu čvrstoću za kritične komponente u proizvodnji teških mašina po vrlo visokim standardima. ATP/AUTOMATSKI sistem sa 16-stopa može obavljati sve automatske funkcije za postizanje velike proizvodnje bez posade za povećanje produktivnosti.

02/

Precizna obrada kalupa i kalupa:Pogodno za tvornice preciznih kalupa za preciznu obradu baza, jezgara i drugih komponenti kalupa. Stabilne performanse vretena i funkcija termičke{1}}kompenzacije garantuju tačnost dimenzija dijelova kalupa; bit će manje poliranja- ili finog-podešavanja poslije. Dizajn visoke{5}}robusnosti omogućava mu da efikasno prodre u čelik kalupa na većoj dubini u aplikacijama dubokog-sečenja sa velikim kalupom; čime se značajno poboljšava tačnost i efikasnost proizvodnje kalupa.

03/

Proizvodnja automobilskih i svemirskih komponenti:VMC840 se koristi u automobilskoj i svemirskoj industriji za obradu metalnih komponenti visoke{1}}vrste, uključujući motore, dijelove šasije, aerosvemirske strukturne dijelove itd. Visoko precizan i visoko stabilan, sposoban da postigne neophodne standarde kvaliteta u ovim oblastima kako bi garantirao sigurnost i pouzdanost proizvoda. Složeni procesi-oblikuju metalne dijelove u jednoj operaciji stezanja, smanjuju broj procesa za poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

04/

Metalna proizvodnja i srednji{0}}centri za obradu:Pogodno za radionice za proizvodnju metala i srednje{0}}centre za obradu. Fleksibilan za obradu različitih vrsta metalnih proizvoda; može proizvesti bilo jedan ili više komada u pravilnom obliku. Njegova svestranost može se primijeniti na mnoge vrste materijala i veličine dijelova; stoga je pogodan za opće zahtjeve obrade metala.

 

FAQ

 

P: Koje su ključne specifikacije CNC mašine za glodanje metala VMC840?

O: Radna veličina od 900×450 mm i nosivost-od približno 450 kg. X/ Y/Z- rastojanje kretanja ose: 800 mm x 400 mm x 500 mm; Opseg rotacije vretena: 0-8000 o/min. Opremljen glavnim AC servo motorom od 7,5kW i 24-stanicama, kišobran{18}} ATC sistemom. Greška tačnosti položaja{19}}je ±0,008/300 mm; greška ponovljivosti-pozicioniranja je ±0,006 mm. Ukupna veličina: 2500*2050*2550mm; Neto težina: 4000 kg; Način napajanja : Triphasenatapower380/AC-380 V.

P: Koje vrste metala VMC840 može obraditi?

O: Sistem za obradu više-metala koji može obraditi različite materijale, uključujući ali ne ograničavajući se na crne metale kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i alatni čelik visoke{1}}vrste; Obojeni metali uključuju leguru bakra i legure aluminijuma. Prilagodljivost na različite nivoe tvrdoće i debljine metalnih materijala u industrijskoj proizvodnji.

P: Kako funkcionira funkcija toplinske kompenzacije?

O: Na osnovu unutrašnjeg senzora temperature unutar tijela robota za pravovremeno praćenje promjena temperature. Tokom vremena zbog termičkih efekata kao što je kontinuirano zagrijavanje ili hlađenje, dinamička promjena brzine rezanja u skladu sa stanjem kretanja mjerena je pomakom kako bi se osigurala stabilna tačnost obrade bez defekta u-komadu.

P: Koja je brzina izmjene alata i kapacitet skladištenja alata?

O: 24-Station Kišobran ATC sistem ima brzinu promjene alata od 5 sekundi (alatka-na-alat) i može minimizirati vrijeme neobrade. U biblioteci alata može biti do 24 alata; ovo uključuje više načina rezanja kao što su glodanje, bušenje, bušenje i urezivanje, između ostalog.

P: Koje-usluge se pružaju i koji je garantni rok?

O: U njemu nema garantnog roka. Nudimo 24-online tehničku podršku, pružamo originalne rezervne dijelove kao što su vreteno, kuglični vijak i alat za sečenje, te besplatne usluge-obuke za rad na licu mjesta. Popravka na licu mjesta može se naplatiti; Zamjenski dijelovi će biti isporučeni na vrijeme u glavnom industrijskom području. Prilagodite CNC sistem sa podesivim parametrima kao i proširenjem alata.

 

Popularni tagovi: CNC mašina za glodanje metala, Kina, proizvođači CNC mašina za glodanje metala, fabrika, 3-osa CNC vertikalna glodalica, Vertikalni mašinski centar sa 4 ose, CNC obrada glodanja, CNC centar za vertikalnu glodalicu, Veliki vertikalni mašinski centri, CNC obrada i glodanje

Pošaljite upit
Pošaljite upit